在一些工業(yè)當(dāng)中都會用到管型母線的，為了滿足特殊的情況，需要對管型的母線槽進(jìn)行焊接。在對管型的母線焊接需要做哪些準(zhǔn)備，很多的人都是不知道呢，不過沒有關(guān)系的，剛你看過這篇文章后就知道做哪些準(zhǔn)備了。下面河南管型母線槽公司來講述關(guān)于焊接時需要做的準(zhǔn)備有哪些一起了解看看吧。

　　1、母線槽焊接前清理，為了保證母線焊接質(zhì)量，焊縫坡口附近和焊絲的表面不應(yīng)有氧化物、鐵銹、水分、油污等，在焊口20～30mm范圍內(nèi)，坡口表面、焊件內(nèi)外表面均要處理干凈，露出金屬光澤。

　　2、母線坡口加工，氬弧焊焊接母線的坡口質(zhì)量要求，相比電焊、氣焊要高，應(yīng)用技術(shù)采用機械方法加工，坡口的尺寸和形式與電、氣焊相同。

　　3、焊縫根部的氣體保護，氬弧焊噴嘴只能保護正面焊縫，而有些金屬如不銹鋼、鈦及鈦合金，它的熱影響區(qū)和背面必須要有氬氣保護，才能獲得優(yōu)良質(zhì)量的焊縫。所以要根據(jù)母線的空間位臵、工件規(guī)格、形狀等來制作相應(yīng)的保護罩、管內(nèi)的氣室等，要根據(jù)實際情況采取措施。

　　4、焊接接頭的裝配，氬弧焊焊接接頭的裝配要比電焊、氣焊的要求高。各種材料焊接性能不同、組裝標(biāo)準(zhǔn)也不相同，一定要根據(jù)各種母線的焊接性能和焊接位臵等客觀因素確定組裝形式和裝配質(zhì)量。

　　母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的 性，同時由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低了線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，而且使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善。

　　在變電所中各級電壓配電裝置的連接，以及變壓器等電氣設(shè)備和相應(yīng)配電裝置的連接，大都采用矩形或圓形截面的裸導(dǎo)線或絞線，這統(tǒng)稱為母線。母線是可以連接多個電氣回路的低阻抗導(dǎo)體，母線是用高導(dǎo)電率的銅、鋁質(zhì)材料制成的，用以傳輸電能，具有匯集和分配電力的產(chǎn)品，是電站或變電站輸送電能用的總導(dǎo)線。通過它，把發(fā)電機、變壓器或整流器輸出的電能輸送給各個用戶或其他變電所。

　　以上就是關(guān)于對管型母線焊接前需要做的準(zhǔn)備工作，先把母線進(jìn)行清理、然后母線坡口加工、焊縫根部的氣體保護、焊接接頭的裝配等等。當(dāng)進(jìn)項焊接式可按照上以上方法 行清理，更加有利于我們進(jìn)行電力的使用。

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